不锈钢无缝管怎样脱硫/不锈钢管脱硫的化学公式
不锈钢管脱硫的化学公式(FeS)+ (CaO)=(CaS)+(FeO) 还原期另一个任务是脱硫。下面我们分析一下硫是以什么形式存在于不锈钢管中，又是怎样脱硫的。 1．硫在不锈钢管——渣间的分配 钢中硫是以硫化亚铁[FeS]的形式存在，FeS能溶于钢水中，同时又能溶于炉渣中，不锈钢锅炉管与渣是互相不相溶解的两种溶液。 在一定温度下达到平衡时FeS溶于渣中的浓度与溶于钢水中浓度之比是一个常数。 (FeS)-FeS溶于钢中的浓度。 根据实验测定，氧气项吹转炉硫的分配系数一般≈7～8，最高达到12-14，对于平炉为4～6，最高达到8 -10，电炉还原期能达到30～50。 2．炉渣去硫 在炼钢过程中，硫除了以硫化铁的形式存在外，还有硫化锰、硫化钙等硫化物同时存在。其中只有硫化铁能无限溶于钢水中，硫化锰溶解很小，硫化钙几乎不溶于铁水。但是，硫化铁，硫化锰，硫化钙都能同时溶于渣中。因此，不锈钢管厂就可以利用硫化物本身的特性，使硫化铁转变成其他形式的硫化物，从不锈钢管中转移到渣中达到从不锈钢管中去硫的目的。这三种硫化物当中，硫化钙最稳定，其次是硫化锰和硫化铁。也就是说，硫和钙的亲合力最大，硫和锰的亲合力次之，硫与铁的亲合力最小。利用这个特性使金属中的硫结合成硫化钙或硫化锰进入渣中，达到去硫目的。 (CaO)+(FeS)=(CaS)十(FeO) 在一定温度下，硫在渣与不锈钢管的浓度之比即是一个常数。渣中的FeS与CaO作用，不断的变成CaS，渣中FeS浓度大大降低，平衡被破坏，根据分配定律，在这个温度下，要保持硫化铁的分配常数FeS，钢中的FeS必然不断向渣中转移，以保持其平衡状态。 这样渣中的(FeS)不断与渣中CaO作用，渣中FeS浓度逐渐降低，不锈钢锅炉管中FeS不断向渣中扩散，钢中FeS浓度减少，因而达到钢中脱硫的目的。 总的脱硫反应按下式表示： (FeS)+ (Ca0)=(CaS)+(Fe0) 脱硫反应是在钢——渣界面上进行的。凡是使反应式向右进行的条件，都是脱硫的条件。从反应式可以看出： (1)(CaO)浓度愈高有利于脱硫（渣碱度高）。 (2)减少渣中Fe0的含量，对脱硫反应有利。 (3)脱硫反应是吸热反应。因此炉温高对脱硫反应是有利的。另外炉温高有利于石灰的熔化，以保证高碱度炉渣，有良好的流动性。 (4)减少生成物(CaS)的浓度有利于脱硫反应，也就是在操作上要增加渣量或放渣，再造新渣，这样可以减少渣中CaS的浓度，同时又能及时增加(CaO)的浓度，所以对脱硫有利。 (5)不锈钢锅炉管中碳、硅、锰的提高能降低硫在铁中的溶解度，增加硫的扩散，有利于去硫反应。此外熔池的强烈沸腾，能增大界面反应。 3．碱性电弧炉还原期脱硫还原期最适于钢液的脱硫。炉渣中CaO高，FeO低，钢液和炉渣温度高，则硫的分配系数提高。还原期的脱硫过程和脱氧同时进行，还原渣下脱硫反应表示如下： （FeS）+ (CaO)+C=Fe+ (CaS)+COt 2(FeS]+2(Ca0)+Si= 2(CaS)+2Fe+ (Sioz) 3（FeS）+2(CaO)+CaC2=3(CaS) +3（Fe）+2CO 由于脱氧生成物CO，SiO2能逸出炉外或溶于碱性渣中形成稳定化合物，因此，上述反应是不可逆反应。电炉还原性炉渣中FeO含量很少，无论白渣或电石渣，渣内氧化铁含量都小于1%，如电石渣条件下小于0.5%。在碱性电弧炉中CaO含量通常达到60%，因此硫的分配系数可达30～50，另外熔池的温度也采取正确的电力制度来保证炉子的高温状态，加入的还原材料也控制炉子良好的还原性气氛，造一定数量的渣，必要的熔池搅拌等措施，钢液中的硫可达到较低的值。 要求钢液含硫量很低时，可部分扒渣后加入萤石和石灰造渣继续脱硫。由于扩散速度很小，钢液和炉渣间经常达不到平衡，在出不锈钢管过程中，由于钢渣间的激烈搅拌，钢液中硫继续减少，这样可继续脱硫30～50%。不锈钢无缝管怎样脱硫/不锈钢管脱硫的化学公式
