不锈钢风管相邻焊口间距要求
不锈钢风管焊口组对管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。不锈钢风管预制允许偏差:法兰面与管中心垂直度:DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm;尺寸偏差:自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度当DN<100mm时，a<1mm;DN≥100mm时，a<2mm;但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm;当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm;但全长的偏差值不得超过10mm。管道预制件应按规定要求编号(管线号、焊口编号和焊工号)以便于质量控制和安装时查找。预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入现场100%封堵。等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2毫米。不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm
不锈钢风管相邻焊口间距要求环焊缝中心面间距:DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外径;纵焊缝最近点间距应大于等于5倍管子壁厚;支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的最近点间距不小于3倍主管壁厚。当耳柱、支架焊接在管子上时，支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接，要求同正式焊接。拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割仅限于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬边深度不大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm，焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理，用不锈钢专用酸洗钝化液(膏)处理不锈钢接头表面，清除焊接时产生的氧化物。
Q235B螺旋管材料化学分析结果
