不锈钢装饰管质量验收标准
4.1.不锈钢装饰管的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求,否则按下表要求执行。
表1 常用不锈钢外径尺寸和壁厚尺寸允许偏差
热轧(挤、扩钢管) |
冷拔(扎)钢管 |
尺寸 |
允许偏差 |
尺寸 |
允许偏差 |
普通级PA |
高级PC |
普通级PA |
高级PC |
公称外径D
|
68~159 |
±1.25%D |
±1%D |
公称外径D |
6~10 |
±0.20 |
±0.15 |
>10~30 |
±0.30 |
±0.20 |
>30~50 |
±0.40 |
±0.30 |
>159 |
±1.5%D |
>50~219 |
±0.85%D |
±0.75%D |
>219 |
±0.9%D |
±0.80%D |
公称壁厚 |
<15 |
+15%S
-12.5%S |
±12.5%S |
公称壁厚 |
≤3 |
±12%S |
±10%S |
≥15 |
+20%S
-15%S |
>3 |
+12.5%S
-10%S |
±10%S |
4.2不锈钢装饰管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行,允差为0-20mm。
4.3不锈钢装饰管的弯曲度≤1.5mm/m
4.4不锈钢圆管的不圆度≤外径允差的75%D
4.5不锈钢的化学成份符合国标GB/T12770-1991
4.6不锈钢的力学性能指标符合国标GB/T12770-1991
4.7不锈钢的交货状态为退火状态。
4.8不锈钢装饰管表面质量在交货状态下,表面光亮一致,焊缝饱满,无损伤。如果存在缺陷按下表执行
表3 不锈钢装饰管的表面质量要求
序号 |
缺陷名称 |
检验范围 |
表面质量要求 |
1 |
下凹 |
钢管表面 |
下凹长度10--20mm深度≤0.15mm宽度≤0.1mm每米允许有2条,相距300 mm |
2 |
凸起 |
钢管表面 |
凸起长度25mm高度≤0.2mm宽度≤0.2mm每米允许有2条,相距300 mm |
3 |
拉痕 |
钢管表面
拉痕方向沿钢管的长度方向 |
长度10--40 mm深≤0.15 mm宽≤0.1 mm,每米允许有2条,长度方向间距500 mm周长方向的间距为半个周长 |
4 |
沙孔 |
钢管表面 |
孔径≤0.3mm深度≤0.15 mm在25平方厘米内允许有2个,相距≥20mm |
以25平方厘米为单位的缺陷个数在钢管表面 |
每米允许存在的缺陷数≤2,但缺陷数相距300 mm |
钢管表面 |
孔径≤0.3mm深度≤0.15 mm在25平方厘米内允许有3个,相距≥30mm |
以25平方厘米为单位的缺陷个数在钢管表面 |
每米允许存在的缺陷数≤2,但缺陷数相距330 mm |
5 |
各类缺陷总和 |
面积不超过钢管表面的% |
≤5 |
6 |
局部变形 |
钢管表面 |
不允许 |
7 |
裂缝 |
钢管表面 |
不允许 |
8 |
夹渣、分层
接疤 |
钢管表面 |
不允许 |
4.9检验方法
(1)外径尺寸、内径尺寸、外形尺寸用游标卡尺测量;圆弧位用R规测量;长度尺寸用卷尺测量。不锈钢装饰管的壁厚用专用千分尺测量。
(2)不锈钢圆管的不圆度用游标卡尺对称测量钢管外径三处,以最大值和最小值之差表示。
(3)不锈钢的化学成份检验委托外部检测机构检验。
(4)不锈钢装饰管的表面质量的随机抽样检验按抽样检验规定执行。
(5)不锈钢装饰管毛坯的表面质量检验,在适应的自然光线下目测,目测距离为45±5 cm
(6)不锈钢装饰管抛光后的表面质量检验,按不锈钢装饰管的抛光表面质量检验标准执行。
(7)不锈钢圆管在常温下,做冷弯试验,以检查钢管的抗裂性。
弯曲角度为90,弯曲半径以产品的弯曲半径为标准,焊缝位于弯曲方向的内侧面。弯曲完工后,观察焊缝是否开裂。